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混凝土振動平臺又叫混凝土振實臺,是振動平臺的一種,主要用于物料的震實,減少物料內(nèi)的空氣和縫隙.一般和料倉配套使用。在很多機(jī)器的使用上面,我們都是有嚴(yán)格的要求,而且反復(fù)強(qiáng)調(diào)了維護(hù)工作的落實,而混凝土振動平臺作為通過高頻振動實現(xiàn)物料振實的激振型設(shè)備,設(shè)備保養(yǎng)工作更是關(guān)乎設(shè)備工作效果和耐用性的關(guān)鍵因素。因此混凝土振動平臺的保養(yǎng)工作必須重視起來,否則的話會大大損壞該設(shè)備正常的耐用性和使用壽命。
從工作原理看,振動平臺主要由臺面、振動電機(jī)、減震彈簧、支架四部分構(gòu)成,工作時,工作臺下面的臥式振動電機(jī)產(chǎn)生足夠的澎湃均勻的激振力并傳導(dǎo)到臺面上,從而驅(qū)動臺面上的模具中的水泥等澆筑液在激烈的震蕩下產(chǎn)生上下運動的加速度,從而擠壓出物料間的氣泡,減少澆注液體間的空氣間隙,從而達(dá)到提升預(yù)制件等澆筑模具的質(zhì)量提升的目的。由于振動平臺的工作過程是通過加大的激振力實現(xiàn)的,因此設(shè)備各個部分在工作時都要承受巨大的激振力。
混凝土振動平臺不進(jìn)行適當(dāng)保養(yǎng)首先帶來的第一個后果就是磨損。巨大的激振力緩沖往往伴隨著嚴(yán)重的磨損,磨損(零部件失效的一種基本類型)是振動平臺在使用過程中常見的現(xiàn)象,因為本身震動帶來的摩擦力就是非常大的,所以體現(xiàn)在設(shè)備上面的磨損(零部件失效的一種基本類型)也是比較嚴(yán)重的,如果我們沒有保養(yǎng)的話,那么磨損發(fā)展到后期的話,就會變成裂縫,這個時候再想補(bǔ)救的話嗎,一般是不會實現(xiàn)的。
除了磨損之外,保養(yǎng)的缺失也會導(dǎo)致振動平臺在性能方面上減弱,我們正常使用振動平臺的時候,肯定是希望通過一定的頻率達(dá)到良好的振實效果,但是這個作用只能在保養(yǎng)的基礎(chǔ)上體現(xiàn)的,所以金佳順振動平臺生產(chǎn)廠反復(fù)強(qiáng)調(diào)保養(yǎng)是非常重要的環(huán)節(jié)。
1、混凝土振動平臺安裝時要放在堅實的基礎(chǔ),基礎(chǔ)要求水平。
2、混凝土振動平臺在使用時要隨時注意有無正常的噪音,并經(jīng)常檢查振動器發(fā)熱情況溫度不得大于40℃。
3、振動平臺保養(yǎng)時振動器的軸承每使用500小時應(yīng)拆卸清洗一次,并換新油。
4、在使用中若發(fā)現(xiàn)鉸接設(shè)置間隙過大,可拆卸軸承蓋調(diào)整元螺母,使用獲得適宜的軸承間隙。
5、當(dāng)臺面長期處于振動狀態(tài)是材料產(chǎn)生疲勞而發(fā)生裂紋時,可進(jìn)行焊補(bǔ)時首先在裂紋可尖端鉆一¢10左右的小孔,可進(jìn)行焊補(bǔ),防止裂紋在擴(kuò)大,然后在裂紋兩側(cè)開成V型剖口,最后焊接。
6、金佳順機(jī)械建議當(dāng)每個作業(yè)班結(jié)束之后,應(yīng)將混凝土振動平臺全部清洗干凈,使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
7、振動平臺工作1000小時以后,要檢查振動電機(jī)的固定螺栓是否松動,如果松動需要緊固后再次振動平臺使用,以免燒毀電動機(jī)。